实际生产中，如何掌控砂磨机的研磨效率？_技术装备_行HOME-恒盛娱乐信息

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加HOME-恒盛平台连续出料，极大的提高了生产效率。

近年来，我国砂磨机需求量年均增幅在9%以上，市场需求的快速增长带来了许多应用上的问题，今天就来看一下在实际生产中，我们该如何掌控砂磨机的研磨效率。（注：编者知识有限，不足之处敬请留言指正�。�

一、设备的选型

研磨分散设备选型是实现研磨高效化的前提，砂磨机的最初原型有两种：传统的卧式滚动球磨机、立式搅拌球磨机；这两种磨砂机都是应用广泛的研磨分散设备。但是他们的构造和性能都不同，所以他们适用的领域也不一样。即使在同一领域，他们研磨分散出来的效果也是不一样的。所以我们只有了解卧式砂磨机和立式砂磨机各自的特点，才能更好的选择砂磨机的类型。

卧式砂磨机是一种密闭型的结构，是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微�：脱心ソ橹氏嗷ゼ洳忧苛HOME-恒盛娱乐呐鲎�、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态，静态，双动力离心分离器等方式分离研磨介质，从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。节能效果很好。利用物料和介质的碰撞来达到分散聚集体的目的。为了杜绝污染，所以卧式砂磨机材质一般都选用耐磨无污染材质，在使用寿命及防止污染上有很大优势。

立式砂磨机也是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入研磨体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微�：脱心ソ橹氏嗷ゼ洳忧苛HOME-恒盛娱乐呐鲎�、摩擦、剪切用用，达到加快磨细微�：头稚⒕奂宓哪康�。目前新型立式砂磨机受力更均匀、更平衡，使用的珠径是0.05~2.0，可以做真正的超细、高效、颗粒HOME-恒盛常均匀，特别适用于：1.纳米级超细研磨；2.超硬材料的超细；.3.要求颗粒HOME-恒盛常均匀的超细研磨；4.球化处理的研磨。5.高端、高纯材料的研磨（如蓝宝石）…

立式砂磨机（左）与卧式砂磨机（右）

二、研磨介质的选择

一般来说，立式砂磨机可选用普通0.1-2mm的研磨介质，普通卧式砂磨机采用0.3-2mm的研磨介质，双动力离心分离的可采用0.03-1mm研磨介质，选择合适的研磨珠往往有着事半功倍的效果，具体砂磨机类型与推荐的匹配研磨珠如下所示（仅供参考）：

玻璃珠（左）、氧化锆珠（中）、硅酸锆珠（右）

1、立式砂磨机推荐使用0.10-1mm硅酸锆珠或氧化锆珠。

2、卧式双动力离心分离砂磨机推荐使用0.03-1mm的硅酸锆珠或氧化锆珠。

3、传统的卧式砂磨机推荐使用0.6-3.0mm的玻璃珠或硅酸锆珠。

4、棒销卧式砂磨机推荐使用0.3-2.0mm的氧化锆珠。

5、涡轮卧式砂磨机推荐使用0.3-2.0mm的硅酸锆珠或氧化锆珠。

6、异形缸砂磨机推荐使用1.0-2.0mm的硅酸锆珠。

7、异形分散盘砂磨机推荐使用0.6-2.5mm的硅酸锆珠或氧化锆珠。

8、环式砂磨机推荐使用0.4-1.5mm的氧化锆珠。

9、双动力离心式砂磨机推荐使用0.03-1mm的氧化锆珠。

10、篮式砂磨机推荐使用1.0-3.0mm的硅酸锆珠或氧化锆珠。

三、影响研磨效率的因素

砂磨机在实际生产过程中，使用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。

影响研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔结构；2.能量密度；3.线速度；4.磨腔内磨介间的速度梯度（速度差，速度差越大越高效）；5.磨介在磨腔内得到充分的循环，无死角；6.磨介的大小、圆度、比重；7.物料粒径与磨介直径的比例…

四、砂磨机线速度的控制

砂磨机线速度越高，传递给珠子的动能就越大，砂磨机效率就越高。但砂磨机线速度是不是越高越好呢？当然不是！砂磨机线速度过高的弊端如下：

1、线速度越高，发热越大，机器升温越快，而大多数物料是有温度限制的。

2、线速度越高，对砂磨机研磨介质的冲击越大，所配的研磨介质很可能因此而破碎。

3、线速度越高，对机器造成的损伤越大，零件磨损加剧，对制造机器的材质要求也更高。

砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域，其他部位都是发热区；所以利用合适的线速度把研磨介质都集中在有效研磨HOME-恒盛平台作区内才能得到最高研磨效率。目前各个砂磨机生产厂糎OME-恒盛娱乐纳澳セ咚俣雀鞑幌嗤�，一般在9-14m/s之间，其研磨效率也是不一样的。

五、冷却水温度的控制

冷却水温度是对砂磨机的研磨效率起重要作用的因素之一，研磨介质在剧烈运动情况下，机械能转化为热能，产生大量的热量。

随着温度的升高，待研磨物料会发生凝集，成品粒子的质量会下降。冷却水温度的高低直接影响研磨室内的HOME-恒盛平台作温度，从而影响研磨效率。

从一些试验对比可发现，在其他条件相同的情况下，使用l5℃冷冻水的研磨效率比使用22℃循环水处理量高30％以上，因此，恰当控制冷却水温度，可大大提高研磨效率。

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实际生产中，如何掌控砂磨机的研磨效率？

发布者：中国粉体网 默然 发布时间：2018-05-31

实际生产中，如何掌控砂磨机的研磨效率？

发布者：中国粉体网默然发布时间：2018-05-31